Tkanine - dorada nakon štampe i bojenja - najsveobuhvatnije tumačenje nedostataka

Tkanine - dorada nakon tiska i bojenja - najsveobuhvatnija interpretacija nedostataka

mrlje od kapi ulja

Izgled: javlja se uglavnom u E/R tkaninama. Nakon bojenja ostaju mrlje u obliku kapljica ulja, koje su nešto tamnije od normalnih dijelova. Posmatrajući lupom, pliš u debelom dijelu tkanine ima mali vrh nalik na perle, a pliša ima više od normalnog dijela.

Uzroci: Ovo je uzrokovano neravnomjernim penjenjem, gdje su obojene mrlje guste, pliš nije u potpunosti izgorio i postaje fuziona grupa na vrhu, koja ima jaku apsorpciju boje, pa je bojenje gušće.

Loše tačke prodiranja

Izgled: Površina obojene tkanine je u obliku šarenih oblaka.

Uzroci: 1). Nedovoljna veličina i fina pulpa, ili vosak koji je uklonjen nakon tretmana je pričvršćen za tkaninu. 2). Omjer kupke je premali tokom farbanja u kupatilu, a brzina zagrijavanja je prebrza, tako da se otopina za bojenje želira.

Bleached Hole

Izgled: Siva tkanina je normalna. Nakon izbjeljivanja vodikovim peroksidom, niti osnove ili potke se lome i na površini tkanine se stvaraju male rupe.

Uzroci: Na površini tkanine postoji rđa ili su ioni željeza sadržani u vodi za izbjeljivanje. Tokom procesa izbjeljivanja tkanine, ona se brzo oksidira vodikovim peroksidom i pređa se lomi.

Skilteriness

Izgled: Površina tkanine ima nepravilne nijanse boje ljuskica.

Uzrok: Određivanje veličine i čišćenje projekta prethodnog tretmana nisu u potpunosti obavljeni.

Mist

Izgled: Obojene mrlje nalik na listove, neke duboke a neke plitke, obrisi nisu vidljivi, oblik i veličina su različiti, mjesto nastanka nije koncentrisano i ne postoji određeno pravilo.

Uzroci: 1). Tkanina koja se boji je poprskana kanalizacijom ili drugim hemikalijama. 2). Ne suše se odmah nakon ribanja i izbjeljivanja, a nakupljaju se na platnenom automobilu duže vrijeme, neke tkanine imaju vodene žigove osušene na zraku. 3). Siva krpa je umrljana uljem, koje ostaje nakon ribanja jakim deterdžentom tokom pregleda embriona.

hromatsku aberaciju

Izgled: Obojene ili štampane tkanine, gotova boja obojenog proizvoda ili boja štampanog uzorka nisu potpuno isti kao što je navedeno.

Uzroci: 1). Uzorak koji se koristi za navedeni uzorak boje je premali, a potpuno ista boja se ne može postići pri podudaranju boje nakon probe. 2). Prilikom pripreme otopine za bojenje ili pripreme tiskarske paste, vaganje boja i pomoćnih sredstava nije dovoljno precizno. 3). Uvjeti procesa proizvodnje i provjere nisu u potpunosti usklađeni, a nisu izvršene empirijske korekcije.

Razlika u boji cilindra

Izgled: Tkanine u velikim serijama se farbaju u frakcionim kacama ili nekoliko puta u jednoj kadi. Ako se ne farbaju u istoj bačvi, postojaće razlike u nijansama.

Uzrok: Iako je svaki cilindar istog tipa, njegova funkcija će se malo razlikovati. U procesu bojenja, uslovi svake operacije ne mogu biti isti.

Jin i Jang

Izgled: obojena tkanina pune širine, boja prednje i zadnje strane ima razliku u boji.

Uzroci: 1). Valjci za bojenje pod pritiskom izlaze iz ivice, a smjer kretanja tkanine nije u istoj ravni kao tlačni i usisni vod. 2). Prilikom prethodnog sušenja nakon presa bojenja, toplina koju primaju dvije strane tkanine je različita. 3). Tokom obrade smole, brzine vjetra na obje strane tkanine su različite.

lijeva i desna hromatska aberacija

Izgled: tkanina pune širine, boja postepeno postaje tamnija ili svjetlija od lijevog ruba do desnog ruba ruba. Presavijte i uporedite dva ruba i postoji značajna razlika u boji.

Uzroci: 1). Brzina usisavanja pritiska valjka mašine za bojenje pod pritiskom postepeno se povećava ili smanjuje s lijeva na desno. 2). Nepravilno graviranje ili izrada cilindričnih valjaka ili valjaka za štampu. 3). Pritisak na lijevoj i desnoj strani valjka tiskarskog cilindra ili čelika za valjanje je različit. 4). Tokom prethodnog sušenja, fiksiranja boje ili obrade smolom, temperatura ili brzina vjetra na lijevoj i desnoj strani kutije se razlikuju.

Srednje rijetko, srednje koncentrirano (listing)

Izgled: Boja tkanine blizu ruba i blizu centra je različita po dubini.

Uzroci: 1). U mašini za bojenje sa poprečnim namatanjem otvorene širine, zakrivljenost uređaja za širenje nije prikladna, tako da je brzina apsorpcije rastvora boje u tkanini nedosledna. Temperatura u rezervoaru za rastvor boje nije u skladu sa sredinom na oba kraja. Dodajte novi rastvor za bojenje neravnomerno. 2). U mašini za bojenje tečnim protokom, brzina cirkulacije tkanine je relativno mala, dok je brzina zagrevanja relativno velika. 3). U mašini za kontinuirano bojenje otvorene širine, brzina usisavanja pritiska u sredini rolne nije u skladu sa onom na oba kraja. Prilikom sušenja temperatura i brzina vjetra nisu ujednačene na oba kraja i u sredini. Tokom kontinuiranog procesa bojenja, napetost na tijelu tkanine nije ujednačena. 4). Centar tkanine formiran tokom prethodne obrade nije u skladu sa dvije strane. 5). Kada štampate valjcima ili Luo Dali, pritisak koji se primenjuje na centar nije u skladu sa dva kraja. 6). Smola se ne obrađuje odmah nakon bojenja, ili se smola nije potpuno osušila nakon nanošenja smole i dugo se akumulira.

Tailing of Ending

Izgled: Grupa tkanina koja sadrži nekoliko ili desetine komada, nakon kontinuiranog bojenja pod istim uslovima podešavanja, boja tkanina obojenih na početku i na kraju je različita po dubini.

Uzroci: 1). U procesu prethodnog tretmana, postoje razlike u određivanju veličine, ribanju, izbjeljivanju, mercerizaciji i postavljanju prije i nakon serije tkanina. 2). Kod bojenja u preklopu otvorene širine, brzina bojenja kombinacije upotrijebljenih boja je nedosljedna, metoda vodilice tkanine i metoda valjanja nisu prikladni, dodavanje boja je pogrešno, a temperatura bojenja nije pravilno kontrolirana, sve od što će uzrokovati razliku u boji između početka i kraja. 3). Tokom kontinuiranog bojenja, brzina apsorpcije pritiska se menja, stabilnost rastvora za bojenje nije dobra, a temperatura tokom sušenja se postepeno menja. 4). Ako je kompatibilnost između boje i pomoćnog sredstva korištenog u kombinaciji loša, pojavit će se neravnomjeran sloj čestica boje i vode. Zbog kapilarnog djelovanja voda prva ulazi u vlakno, što rezultira promjenom koncentracije otopine boje, što rezultira razlikom u boji između glave i repa. 5). Prilikom bojenja ledenom bojom, boja će se postepeno hidrolizirati tokom dugotrajnog procesa bojenja utapanjem, što će također uzrokovati razliku u boji između glave i repa.

Migracija

Izgled: Kada se obojena tkanina osuši, voda sadržana u tkanini isparava, a boja se zajedno s vodom kreće na površinu tkanine, uzrokujući promjenu tona boje površine tkanine.

Uzroci: 1). Brzina usisnog pritiska podešena tokom bojenja pod pritiskom je previsoka. 2). Prilikom pripreme otopine boje koristi se previše boje, odnosno koncentracija otopine boje je previsoka. 3). Nakon bojenja ostavite predugo prije sušenja. 4). Brzina sušenja je prebrza. 5). Nije dodano sredstvo protiv bojenja ili je dodana količina bila nedovoljna.

Warp Stripe (Warp Stripe, YarnTexture Streak)

Izgled: Tkanina obojena u komadima sa prugama poput kiše u smjeru osnove. U teškim slučajevima može se vidjeti i na površini tkanine embriona. Takve mrlje mogu pokazati značajne ili beznačajne razlike zbog svjetline i tame mjesta inspekcije, smjera promatranja i udaljenosti udaljenosti.

Uzroci: 1). Nastaje zbog razlike u broju, ujednačenosti, broju uvijanja i obliku poprečnog presjeka pređe koja se koristi za tkanje. 2). Veća je vjerovatnoća da će se pojaviti nepravilan odabir boja, posebno kada se farba u zeleno. 3). Ako se radi o svilenoj tkanini obrađenoj poliesterom, premaziranje je nepravilno prije bojenja, a pasta ostaje na nekim dijelovima. Prilikom farbanja slabije se boji, svjetlija je i pojavljuju se iskrivljene pruge.

Barry Dyeing, traka za punjenje u hladu

Izgled: U smjeru potke tkanih tkanina ili horizontalnih kontinuiranih petlji kružnih pletenih tkanina, nakon bojenja, boja se pojavljuje kao tamnija ili svjetlija traka.

Uzroci: 1). Tkanina sive boje ima guste ili rijetke nedostatke. 2). Prilikom tkanja pletiva, napetost dovoda pređe je neujednačena, odnosno broj petlji je neujednačen. 3). Za tkanje se koriste filamentna pređa od hemijskih vlakana sa istim specifikacijama, ali različitim brojevima serije. 4). Pređa od hemijskih vlakana za pletenje, u procesu obrade pređe, temperatura procesa zagrijavanja nije ujednačena.

Dye Spot

Izgled: 1). Na površini obojenih srednje i svijetlih tkanina nalaze se sitne kolorne mrlje iste boje. 2). Na površini izbijeljenih ili svijetlih tkanina nalaze se sitne mrlje u boji drugih boja.

Uzroci: 1). Boja je slabo otopljena, a još uvijek ima sitnih čestica koje nisu otopljene. 2). Boje lete tokom transporta i padaju na tkanine koje se obrađuju. 3). Kada se mehanička oprema ne čisti, nakon obrade tamne boje nastavlja se obrada svijetle boje.

Rope Mark

Izgled: Kada se boji u obliku užeta, tkanina se skuplja u oblik užeta, a nakon bojenja dolazi do nepravilne dubine boje i laganih bora u pravcu dužine tkanine.

Uzrok: Prilikom bojenja sa Wenqi ili mašinom za bojenje tečnim protokom, tkanina nije unapred podešena ili postavka nije dovoljna. Tokom bojenja, traka za pomicanje je pokvarila i prestala je raditi. Brzo zagrevanje ili hlađenje. Omjer kupke boje je premali. U cilindru je tkanina uvezana itd.

Padding Mark

Izgled: Kada se tkana tkanina boji pritiskom na otvorenu širinu, tkanina se savija u smjeru osnove između dvije rolne, a kada prolazi kroz tlačnu liniju, brzina apsorpcije pritiska varira zbog razlike u debljini. Preklopljeni dio je nešto svjetlije boje od normalnog. Uglavnom se javlja na dva kraja komada tkanine.

Uzroci: 1). Tkanina koja se boji ima nabore u procesu predobrade, koji se ne mogu potpuno eliminisati kada se stvrdne. 2). Rasipač uređaja za punjenje tkanine mašine za farbanje pod pritiskom je pokvario i tkanina se nije mogla otvoriti. 3). Spoj između komada je loš, sa skupljanjem ili nepravilnostima.

Neravnomjerno bojenje na Selvage

Izgled: Nakon bojenja, boja ruba tkanine se razlikuje od boje površine tkanine.

Uzroci: 1). Rub sive tkanine je previše labav ili suviše zategnut. 2). Prilikom vezivanja prije bojenja, rub tkanine je stegnut visokotemperaturnim udlagama. 3). Rub ruba je uvijen tokom bojenja. 4). Prilikom bojenja s poprečnim namotavanjem otvorene širine, namotaj nije ravnomjeran, a rub tkanine je oksidiran. 5). Nedovoljno smanjenje otvorene širine unakrsne vulkanizacije ili bojenja u bačvi. 6). Brzina apsorpcije pritiska ruba tkanine i površine tkanine nije konzistentna tokom bojenja pod pritiskom na otvorenu širinu. 7). Pranje nakon farbanja nije dovoljno, a lijek ostaje na rubu tkanine.

Blijeđenje lišća ili promjena boje

Izgled: Gotova tkanina nakon štampe i bojenja, boja ivice se razlikuje od uobičajene.

Uzroci: 1). Tokom obrade smole, temperatura iglene ploče ili šperploče je previsoka, a boja sublimira i izlazi. 2). Kada koristite rotirajući cilindrični sušač za sušenje tkanine, temperatura je previsoka, a rub tkanine previše zategnut oko cilindra za tkaninu.

Oznaka ivice (Edge Mark)

Izgled: Odnosi se na cilindrične pletene tkanine, dijelove gdje se dvije strane cjevastog ravnog preklopa okreću i okreću, pokazujući abnormalno bojenje.

Uzroci: 1). Ulje dodano tokom tkanja se pogoršava. 2). Nepravilno ili dugotrajno skladištenje sive tkanine, rub tkanine se mijenja ili zagađuje djelovanjem zraka i sunčeve svjetlosti. 3). Kada je cilindar oblikovan, temperatura okvira za oblikovanje je previsoka.

dvadeset jedan

kontaminacija bubnja

Izgled: Tokom procesa bojenja i završne obrade, kada tkanina prolazi kroz cilindrični uređaj, zbog nečistoće cilindrične površine, kao što su ulje, hemikalije, boje i druga prljavština, površina tkanine je zagađena. Oblik je uglavnom malih pahuljica, a između dva zagađenja postoji određena udaljenost.

Uzroci: 1). Na valjku za vođenje tkanine ima mrlja od ulja. 2). Valjak za presovanje je zaglavljen jezerima poput katrana ili kratkim vlaknima koja otpadaju sa tkanine i druge prljavštine. 3). Cilindar za sušenje je ljepljiv sa uljnim mrljama i prljavštinom.

dvadeset dva

Oznaka za zaustavljanje bojenja

Izgled: Duž potke ili poprečnog smjera tkanine nalazi se trag širine 2 do 10 cm, tamniji ili svjetliji od uobičajene boje, a sa obje strane postoje vodeni žigovi.

Uzrok: Tokom normalnog perioda rada mašine, kada se mašina iznenada zaustavi zbog nestanka struje, valjanja tkanine ili drugih mehaničkih kvarova, tkanina je stegnuta između dva valjka, što se dešava kada se rastvor za bojenje ili rastvor za redukciju usisava.

dvadeset tri

Pigmentacija

Izgled: Upakovana gotova tkanina ima tamnije mrlje iste boje nakon otvaranja.

Uzrok: Obojene i gotove tkanine su pakirane u zapečaćenom pakovanju. Zbog kondenzacije isparene vodene pare, boje i sredstva za preradu sa slabijom postojanošću na mokro dovešće do njihovog pomicanja i stvaranja mrlja nalik na mrlje.

dvadeset četiri

štampani nabor

Izgled: Na površini tiskanog materijala nalazi se područje u obliku šatla ili trake duž osnove ili uzdužnog smjera bez otisnutih šara.

Uzrok: Tokom štampe, površina tkanine je naborana i preklopljena, a pokriveni delovi nisu štampani sa šarama.

Zagađenje cilindra sa pastom za štampanje

Izgled: Tkanine odštampane na beloj podlozi su jednolično zagađene vrlo malom količinom štamparske paste, uglavnom na tkaninama sa valjcima.

Uzroci: 1). Zrcalna površina štamparskog valjka nije dovoljna, a lako se prijanja na štamparsku pastu. 2). Strugač nije u dobrom kontaktu sa štamparskim cilindrom, ili strugač nije dovoljno oštar jer nije često oštren. Crni ili tamni veći uzorci najvjerojatnije će biti odštampani na bijeloj pozadini.